MIM金属射出成形と粉末冶金の違い

 

発売日：[2021/6/1]
 

現在、颗粒や金は緑および撑持できる製造项目工程の技術として企業によって確認されました。颗粒冶金工业プロセスは、同じ零配件を製造するために部分の部分のプロセスを支配するだけでよく、より多くのプロセスとより複雑なプロセスでプロセMIMの五金の射精压延成型は粉のマイクロ射精压延成型です。 小さな構造物の製造を草率にするためには、颗粒の比样貌積の増加のために、より低い107硅橡胶粘度を有するが很是な強度を有する結合剤が要である。今度はXiaobian XintaimingはMIMの五金の射精压延成型プロセスおよび颗粒や金プロセスの特徴についてのあなたに話します。 1. 粉末状や金プロセスの特徴： 1. 资科の持続才能性。 物質的な持続性の点では、粉丝や金の最終的な涉及能力は主な利点です。例えば、歯付き结构件を涉及するとき、伝統的な封控プロセスにおける个人信息の很大40％がチップになり、粉丝冶金机械で支配されるすべての粉丝の85％がリサイmaterials.In 粉丝や金の结构件の水利工程は、各プロセスの不能な損失硬性に3%またはより少しであり、物質的な稼働率は95%に達することができます。 2. エネルギーの持続才能性。 エネルギーの持続才可以性の観点から、普通级的な伝統的な製造プロセスは、最終的に涉及する前にいくつかの加熱および加上熱プロセスを経る要があります。鋼粉または鉄粉を霧化法で製造する場合、スクラップ鋼材のみを曾经製錬する要があり、他のすべての熱処理控制は融点有以下の的温度で実行されるため、エネルギーを節約するだけでなく、最終的な自己的外观を弄成し、要な质料有特点および機械的有特点を涉及することができます。金属制挤压铸造プロセスの质料控制率の比較を通じて、颗粒冶金机械零配件を製造するために要なエネルギーは、鍛造围堵零配件の44％であることが判明した。 3. 環境の持続也可以性。 環境の持続性の点では、粉未や金の最終的な搭建存储量の特徴が因何で、是不の状況の下で包むことができる終了する结构件は焼結の後でなされます、delivered.In ほとんどの場合、粉未冶金材料机械製品の工艺に控制される铣削油は最主要的ではなく、闭式冷却塔水などの汚染源によって释放される制癌汚染物質も很是に小さい。他の製造工作と比較して、粉未冶金材料机械结构件業界は環境にほとんど無害です。 2. MIM废金属射出来轧制プロセスの基本特征： 粉のマイクロ喷出成型の技術は1ミクロン左右のサイズの结构件のための従来の粉の喷出成型の技術に基づいて開発される具有技術を示します。 それは微細構造の内心および微細構造が付いている结构件の連続的な製造で主に使用されます。 根本的なプロセスステップは、根本的に従来の粉沫喷出成型と同じです。 準備された结构件の内心質そして気孔率は元の粉および適した焼結の選択によって制御することができますconditions.In 変形、亀裂および気泡を防止出现するために、MIM合金材料喷出成型技術は、脱脂および焼結のプロセス情况をより明确提出している。